林陽回到辦公室,看著桌上堆積如山的公文,不禁長長地嘆了一口氣。
這是他請假回來後的第一天。
眼前一片狼藉的桌面顯示出,這幾天工業部為了全力推廣他研發的頂底復吹轉爐技術,各地彙報而來的材料幾乎淹沒了他的辦公桌。
林陽隨手拿起一疊厚厚的檔案翻閱起來。
那都是各地鋼鐵工廠關於轉爐建設進度的詳細報告,上面用資料和圖表列舉出各區域的專案進度、存在問題和提升效率的對策建議。
光是數量就高達幾十份之多。
林陽很快瀏覽完其中的幾份報告後,不禁會心一笑。
這說明在他請假期間,轉爐技術傳播和應用的進度非常迅速,各地的鋼鐵工人都在爭分奪秒地建設轉爐,力求儘早提升鋼鐵產量。
這正是林陽最為欣慰的。
這項改革命的新工藝一旦批次應用,勢必會成倍地提升國家的鋼鐵產量,直接帶動相關行業和國民經濟的飛速發展。到時,種花國將迎來前所未有的鋼鐵繁榮時代。
但與喜悅之情同時,林陽也深知,迅猛增長的鋼材產量同時也會衍生出另一個嚴峻的問題——加工裝置跟不上。
現在鋼鐵原料的供給已不再是制約發展的瓶頸。
轉爐的應用必將在很短的時間內使鋼材產量翻上兩三倍。
但是,如果加工鋼材的機床裝置和生產線的自動化水平還停留在當前的狀態,那對快速增長的鋼材加工需求就將力不從心。
一旦加工環節跟不上,過剩的鋼材也將成為新的瓶頸。
林陽沉吟片刻,很快得出了結論——現在最緊迫的任務,就是要大力推進工廠的自動化改造和升級。
要實現真正的柔性生產和智慧化車間,就必須大規模地應用數控技術,讓機床裝置擁有快速切換生產工藝的能力。
目前大部分機床依然是透過簡單的打孔程式設計來實現基礎的數控功能。
但這種程式設計方式有著明顯的弊端,對於不同產品型號,都需要重新編寫相應的打孔指令,不僅麻煩費時,而且容易出錯。
每次產品更替都需要重新程式設計除錯,很難實現柔性變批生產。
如果能夠研發出更先進完善的數控系統,並在機床上配備小型的微處理機,就可以透過軟體形式輸入不同的加工指令,實現快速切換不同的生產模式,大大提高工廠的生產效率和適應性。
這將是實現真正的柔性自動流水線生產的關鍵所在。
但是,要實現這一目標,當前面臨的最大障礙就是缺乏微型計算機。
要製造出比第二代計算機還要小上數倍的微型計算機,就必須大規模地應用積體電路技術,也就是微晶片。
如今的計算機還都是由個別離散的電晶體和電子元件組成,體積非常龐大。
要進入微型計算機時代,就必須製造出積體電路晶片,將更多的電晶體和電子元件高度整合,安裝在一塊約為指甲蓋大小的微晶片上,一個晶片上就可以整合成千上萬個電子元件。
這才能突破體積的限制,做出個人計算機那樣體積的微型計算機。
所以,現在最迫切需要的,就是能夠批次製造積體電路晶片的關鍵裝置——光刻機。
只要具備了光刻機,才能開始批次生產積體電路,使各類精密儀器和微型計算機的製造如雨後春筍般繁榮起來。
這個世界終將被晶片改變,而開啟通往新世界大門的鑰匙,就在光刻機上。
林陽凝神思索著,如果能提前研製出光刻機,他就可以儘早著手開始新一代個人計算機和數控系統的研發工作。到時,種花國第一流水線自動化車間的建設也指日可待。
想