第147章 解決流水線和標準化的最優方案（不喜請跳過）
總結一句話就是，流水線這個東西，對國家和各大企事業工廠來說，是絕對有利的事情，但對一線的職工來說，可就不那麼友好了！
但不搞流水線，後面的標準化，就更不好搞。
不搞流水線和標準化，肯定是競爭不過別人，在計劃經濟時代還好說，一旦過了這個時期，進入市場經濟，落後就等於捱打。
後世那些體制僵化、勞動積極性差，生產效率低下，沒有任何競爭力的工廠企業，破產兼併的比比皆是。
而那些廠裡的廣大職工們，最後落下了什麼好處了嗎！
這標準化和流水線，搞是一定要搞的，但怎麼樣搞，既能更好的推行標準化，也能兼顧到廣大一線工人的利益，這個就需要好好的斟酌一下了。
林勝利把他的想搞流水線和標準化的這些想法，以及遇到的困惑，和楊廠長、袁廠長都聊了一下。
俗話說，一人計短、三人計長，三個臭皮匠，還頂個諸葛亮不是！
最後集思廣益，集眾家之所長，搞出了一個，適合現階段，推廣流水線和標準化的最優方案。
首先，搞流水線和標準化，不會強行的在四分廠的全廠，一次性就直接開搞。
而是循序漸進的，先挑出來一兩個車間，來進行試點。
並且，林勝利搞的這個流水線，沒有生搬硬套的照搬後世的那些流程和管理方法。
而是結合當下的社會環境和實際情況，搞出來了一個變相的標準化流水作業工序來。
並且搞了一個新式的輪崗升降級制度。
林勝利將試點實驗車間的所有班組全部重新組合，一、二級技工一個班組，三、四級技工一個班組，五、六級技工一個班組，七八級技工一個班組。
根據這些技工相對應的技術水平，林勝利將需要生產的各種零部件，也分為了八個等級。
一、二級技工的班組，主要按七三的比例生產一、二級的零部件，即一級件的比例佔70%，二級零部件佔30%。
三、四級技工班組，按三三四的比例，生產二、三、四級零部件，即二級件的比例佔30%，三級件的比例佔30%，四級件的比例佔40%。
五、六級技工的班組，同樣按三三四的比例，生產四、五、六級零部件及四級件的比例佔30%，五級件的比例佔30%，六級件的比例佔40%。
七八級技工班組就有些特殊了，因為人數過少，加工的也是一些高精度的少量精密部件，除了分配給他們20%六級件加工外，車間裡需要精加工的零部件全部由這組來完成。
而後是關於這個班組人員的輪換，和技工等級以及技術人員的培養。
這每個班組的工人，在本班組內，低等級的技工，是可以學到和接觸到上一級的技工技術的。
可在自覺可以晉升後，參加技工的等級考核，將技工等級提升一個等級。
而在班組裡高等級的技工，有兩個途徑，可以去往更高等級的技工班組。
拿一、二級的技工班組舉例，一級工可以透過參加技工考核直接升到二級工。
而二級工也可以透過參加技工考核，直接升到三級工，透過考核後直接進入到三、四級技工班組。
如果二級工覺得自己的技術水平，或者是實際操作水平，沒達到三級工的標準，沒法透過三級工的晉升考核，又想去三四級的班組去鍛鍊和學習，這個也有辦法。
林勝利會讓車間主任和班組長，根據這名二級工，近期內完成加工件的數量、精度和成品率，來綜合統計過後，判斷這名二級工，是否達到了升入下一個組別學習的要求。