又再次測量了一下它的內部尺寸，發現還是和之前的差不多，資料相差不大。
現在我要開始加工那些天然橡膠，讓它們變得更加具有韌性和耐磨性。
我這次用的木炭升起一小堆火，加熱橡膠的溫度不能太高，不然會把它們直接燒壞。一般只要維持在八十到一百攝氏度的溫度是最好的。
我在一個陶瓷罐里加了少量的水，先把它微微燒開。然後把天然橡膠割成小塊一點點加入進去，待它們慢慢融化成液態流體狀。
接著慢慢往這種液態橡膠裡面加入篩出來的細碳粉，一邊加一邊充分的攪拌均勻，直到它們變成一罐像芝麻糊一般的黑色半流體。
做完這一步，我把之前找來的泥炭土搓成小塊狀在火堆旁烤乾。
泥炭土我在之前就有說過，它可以替代煤來燒火取暖。
某種程度來說，它們也是煤炭中的一份子，只是它們運氣太差沒有被埋起來形成煤炭層而已。
所以本質上它的一些化學成分是和煤炭一樣的，其中最主要的就是含有長時間沉澱產生的硫化物。
這些像煤炭的泥炭土在燃燒的時候，一樣也會產生二氧化硫。我所需要蒐集的正是二氧化硫氣體，因為我需要用它和蒸餾水反應制成稀硫酸。
做法和之前生產稀硫酸一樣。我先用罐子把水蒸餾出來，然後又壘了一個簡易的德克塔火坑，把這些乾燥的泥炭土當做燃料引燃。
然後用泥土做了一個U形向下的煙囪，在煙囪的末尾用中空的木棍做了一截導管插入裝好蒸餾水的罐子裡。
煙囪出來的氣體裡含有二氧化碳和二氧化硫兩種氣體，二氧化碳是不融於水的，剩下的就只有二氧化硫可以和水反應生成三氧化二硫液體。
經過反覆曝氣處理，氧化後就得到了四價硫酸根的稀硫酸。
硫化的目是為了提高橡膠的強度、彈性、耐磨性和抗老化效能。未經硫化的天然橡膠強度低、彈性一般且易粘手，硫化後橡膠分子間形成交聯結構，使其效能得到極大改善。
再者就是使橡膠具有更好的尺寸穩定性。硫化可以減少橡膠在使用過程中的變形，確保產品尺寸的準確性。
硫化方法又分為熱硫化和冷硫化，這裡我使用的是最常見的熱硫化法。
熱硫化就是將天然橡膠製品放入硫化罐或硫化機中，透過加熱和加壓使橡膠與硫化劑發生反應，得到硫化製品。