封住，只留一點出煙的排煙口。
這樣下面的錐形結構燒火時，裡面的溫度就會不斷升高，最高可以達到八百多度，這是低溫燒窯能達到的上限。
轉軸的硬度要求不是很高，這泥坯就算全放上去頂了天也就幾十斤而已，這種燒製工藝的轉軸至少可以承受三百斤左右的壓力不壞。
再往上的大型瓷器估計也用不到轉盤，得采用其他工藝才能做到。不過我想應該是用不上的，這玩意太重對我來說一點也不實用。
我把那件底座轉軸放進去，就開始燒窯。由於這離我的正式窯爐不過幾步距離，所以加柴什麼的也很方便。
加了幾把柴火，我便再次轉移戰場來忙這一頭。剛剛說到要著重提升爐子的虹吸系統，這裡就需要再做一個獨立的爐灶出來。
為了能一物多用，我還決定把它利用起來做成一個炒菜燒水的大鍋，以後有什麼大型禽類的食材就可以來一鍋燉了。
這不禁讓我想起東北的鐵鍋燉大鵝，鍋自然會有，要能再來一些老家那的天鵝就更好了。
虹吸式的爐灶是鼓風功率的關鍵，柴火則是這具機器的發動原料，如何更高效的利用燃料來驅動就看機器的結構設計了。
我依舊是先用石頭和泥土壘砌出一個爐子的雛形，只是這個爐子的火膛比爐窯更大，爐身內部能容納的空氣至少是爐窯的三倍。
為了增強煉化爐窯的鼓風效果，這個爐子本身是隻有排氣口，沒有做進氣設計的。
甚至它加了柴火以後會用一道石板擋住加柴口，不讓空氣直接從加柴口直接進入。
這裡面的吸風奧秘就在於和爐窯連線的那一小段四連通迴風管道上。
我在爐窯的出風口和虹吸爐灶的進風口之間，用泥土做了一道直徑50厘米左右長度在半米左右的泥質通風管道。
按照爐窯排風口和進風口最佳比例三比一的虹吸比設計。此刻爐灶內部空間比例是爐窯的三倍，空氣交換率自然也是三倍左右。
那麼此刻爐窯的排風口，剛好就形成了爐灶進風口的最佳虹吸比三比一的設計。
因為進風口的位置只有爐窯那一個，它靠那根四連通管道連線了爐窯的進氣口和排氣口，爐灶的進氣口和排氣口。
此刻就好像變速齒輪那般，經過爐灶的增幅，爐窯的三倍進氣速度再提升二倍，到達了六倍虹吸進氣速度。