機床操作員（machine tool operator）是負責使用各種機床裝置（如車床、銑床、磨床、鑽床、數控機床等）進行金屬或其他材料加工的技術人員。他們根據生產需要，操作機床裝置，執行加工工藝，確保產品的精度和質量。機床操作員在製造業中佔據重要地位，廣泛應用於汽車、航空、機械、電子等行業，負責零部件的加工、修整和生產線的支援。
隨著技術的發展，機床操作員的角色也在不斷變化。現代機床操作員不僅需要操作傳統的機械機床，還需要熟練掌握數控機床、自動化生產裝置等先進技術。因此，機床操作員是一個既傳統又具有高技術含量的職業。
機床操作員的主要職責
操作機床裝置
機床操作員的主要職責是操作各種型別的機床，包括車床、銑床、鑽床、磨床等，以完成零部件的加工任務。根據工藝要求，機床操作員需要正確選擇合適的機床、工具和夾具。
現代機床操作員還需要操作 數控機床（cNc），透過程式設計或手動操作來完成複雜的加工任務。
除錯與設定
機床操作員在開始工作前，需要根據生產要求除錯機床，設定好相關引數，如刀具選擇、切削速度、進給速率等。
對於數控機床操作員來說，還需根據圖紙或生產任務，輸入程式或調整程式，確保加工順利進行。
加工過程監控
在加工過程中，機床操作員需要密切關注裝置執行狀態，及時發現和解決機床執行中的問題，如異常噪音、震動等。
操作員還要透過觀察加工件的外觀、尺寸，確認產品是否符合設計要求，確保加工質量。
檢驗與質量控制
機床操作員需對加工後的零部件進行初步檢驗，使用各種量具（如卡尺、千分尺、投影儀等）檢查尺寸是否符合標準。
對於批次生產，機床操作員還需進行隨機抽檢，確保產品的一致性和精度，避免產生不合格品。
裝置保養與維護
操作員需要定期進行機床的清潔、潤滑和維護，確保機床的穩定執行。
對於常見的故障，操作員應具備一定的排除故障能力，及時進行小修小補，減少停機時間。
記錄與報告
機床操作員需要記錄操作過程中的各項資料，如生產數量、產品質量、裝置執行情況等，以便後續參考和改進。
在出現裝置問題或生產異常時，操作員還需要向上級報告，協助排查和解決問題。
遵守安全操作規程
由於機床裝置通常有較高的工作風險，機床操作員必須嚴格遵守安全操作規程，佩戴必要的安全防護裝置（如護目鏡、手套、耳塞等）。
操作員還需要定期參加安全培訓，確保在工作中防止意外傷害。
機床操作員的必備技能與素質
熟練的機床操作技能
機床操作員需要熟悉各類機床的工作原理、操作方法、刀具選擇和使用技巧，能夠高效、安全地操作不同的機床裝置。
機械基礎知識
機床操作員應具備一定的機械知識，包括力學、材料學、熱處理、加工工藝等，以便在操作過程中做出科學的判斷和決策。
數控技術與程式設計能力
對於現代機床操作員，尤其是數控機床操作員，需要掌握數控程式語言，能夠根據圖紙要求，編寫、調整或最佳化數控程式。
質量控制與檢測能力
操作員需具備一定的質量控制和檢測技能，能夠透過使用各種測量工具，確保產品符合技術要求。
解決問題與故障排除能力
機床操作員應具