況後，便瞟了莊建業一眼，莊建業微微點頭，劉純旋即笑得更加和藹：“各位首長，航發熱部件機加工是整個發動機製造中最關鍵的一環，而渦輪葉片又是其中關鍵中的關鍵，以往的傳統制造工藝，光在渦輪葉片的機加工上就需要一個月的時間，而我們騰飛航空動力利用近些年積累的新技術，創造性的研發出一系列的新式加工裝置，將包括渦輪葉片在內的發動機熱部件機加工縮短到半個月左右。”
“半個月？”
幾位部隊首長有些意外的問了一句。
劉純點點頭：“沒錯！”
說著劉純指向不遠處的一個大型裝置：“各位首長請看，這就是我們集團今年年初剛剛研製並的nb—600型數控電火花機床，主要用於發動機的蜂窩結構、葉片封嚴蓖齒、封嚴凸版等航空發動機關鍵部件兒的機加工……”
劉純不愧是老忽悠，一臺數控電火花機床愣是讓他說的是天上難找，地上難尋，不過在場的眾人卻沒有太多的異議，反而一個個睜大了眼睛，聽的格外認真。
原因很簡單，國內雖然也有電火花加工的應用，但像騰飛航空動力這樣如此大規模替代傳統機加工的卻一個沒有。
不是不想，畢竟電火花加工屬於特種加工領域中精密程度比較高的一種，通常的情況下可以將精度控制在微米級，且加工過程並不複雜，配合數控技術甚至可以完成精度高且形狀複雜的部件加工。
這對受限於國外貿易政策，得不到高精度多軸數控機床的國內來說不啻為一種立項的替代加工工藝。
問題是電火花加工的原理不復雜，但數控技術卻是個十分複雜的門類，尤其是應用在航空製造領域的特種加工，可不是隨隨便便做個程式就能當做數控程式去生產，而是需要多年的日積月累，獲得龐大的航空產品加工資料，組成資料庫後然後在慢慢摸索，詳細修改，然後在這些資料利用演算法做成機床執行的程式，這才能做出符合實際生產條件的電火花數控機床。
如若不然，數控機床怎麼就成了高階製造，除了精度外，關鍵就是這些背後看不到的東西在支撐著這類產品的價值。
國內其他廠在過去的十多年中這方面做得並不好，反正可以隨時買到國外的產品，就放鬆了實際生產中的自我積累，等到局勢有變，脖子自然而然的就被掐斷。
騰飛集團卻不一樣，這麼多年以彭川為核心的專業裝置研製團隊一直在整理和收集騰飛集團實際生產中的加工資料，可謂方方面面事無鉅細，然後與航空計算機研究所合作，透過最佳化後的資料編寫符合騰飛集團實際情況的工業軟體和數控程式，如此經過數年的摸索和積累，終於誕生了一大批航空製造領域專業生產加工裝置，由此成為騰飛集團另一大產品體系。
即nb系列高階數控裝置。