要想降低故障率，還得在冶煉水平上狠下功夫。
涉及到鼓風機、抽水機的製造，工業部目前的精力主要在鼓風機上面，抽水機還在設計階段，需等鼓風機研發告一段落後，再行啟動製造、測試。
鼓風機的難度主要在轉子（葉輪）和齒輪兩項，其中齒輪沒啥好辦法，只能透過不斷提高鑄造水平，然後憑人工打磨進一步提高質量。
具體來說，就是透過實驗，一步步完善製備手冊，將整體制造效率、品質提升上來，這將是一個比較漫長的過程。
作為鼓風機的核心部件，轉子對品質的要求是比較高的。
在試驗過幾次雙葉片轉子後，工業部決定直接上馬三葉片轉子，在蒸汽機轉速短期很難提高的情況下，只能透過增加葉片的辦法，將鼓風效率提升上來。
從難度上來看，主要是兩個方面，一是兩個三葉片轉子在轉動時，必須挨的足夠近，按照現代標準，怎麼也要達到一毫米以內的接近距離，同時還得保證不會發生磕碰。
另外就是轉子與機殼之間的間隙也不能太大，否則會降低鼓風效率。
就轉子本身來說，和齒輪一樣，都是透過鑄造製備，然後打磨成型，其自身品質，仍需不斷摸索改進。
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從目前的進展來看，鼓風原型機已經迭代了五六版了，風速表現還湊合，給制鐵作坊的小型鍊鐵爐加熱，應該問題不大。
在使用方面，問題和蒸汽機一樣，就是較高的故障率，對應用環節會產生不小的困擾。
因此，工業部這邊在短期無法提升裝置品質的情況下，採取了兩項應對方案，一是對制鐵作坊實行雙裝置配置，確保一臺出問題，可以馬上替換。
二是配備一定數量的現場維護人員，確保在裝置出問題的時候，能夠及時得到維修。
總之，剛開始應用的時候，肯定會問題不斷，作坊那邊也要有心理準備，別一出問題就嚷嚷，反而壞了咱們名聲。
最後，林志剛感慨地作出總結，先不論古代這種落後的工業基礎，即便是有各項現代技術加持的咱們，也需一步一個腳印地慢慢實踐，才能將工業水平不斷提升上來。
先輩們曾經走過的路，咱們雖然不用次次繞彎，但在直行路上，海量資料的積累、測量手段的改進，以及各種工器具的製備，都是一場漫長而艱苦的長征。
聽林志剛絮叨半天，大部分人都是半懂不懂，像曹廷義、劉方等燕朝人，基本都處在懵圈狀態，根本不知道林總到底在說些啥。
僅有處於核心的數位華興人，才明白林志剛所說的艱苦，到底蘊含了多少無奈和煎熬。
誰也沒有點石成金的本事。
：()華興傳奇