第146章 毛熊的鍋(攀科技鋪墊，可跳過)
說到公差，就要說明一下，這個設計公差和製造公差，是不一樣的。
就比如，林勝利設計了兩個配套使用的齒輪A和b，理論上這A和b的規格和尺寸要完全相同，但實際上，這是完全做不到的，再精密的加工技術和裝置，也不能保證加工出來的每一個零件的尺寸，都完全相同。
那麼林勝利在設計的時候，就會給出加工精度的指標。
加工精度，是指零件加工後的實際幾何引數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何引數的符合程度，精度太高或太低都不合理。
比如說，這次的兩個齒輪，林勝利在設計時，設計A和b的尺寸，相差小於1，就算滿足要求。
那麼把這個加工任務，交給那些七八級的大師傅們去加工，這些大師傅們的加工精度，基本上可以達到0.1甚至更高。
那最終做出來的兩個齒輪，最大差距也就是A(+0.1)和b(-0.1)，尺寸相差0.2，做出來的東西，隨便挑兩個裝起來就能用，零部件之間，也可以完全互換。
如果是把這個加工任務，交給那些四五六級的師傅們去加工，這些師傅的加工精度，基本上可以達到1或者更高。
那最終的產品任意挑選的話，有可能是A(+1)和b(-1)這樣的組合，尺寸相差2，那就超標組裝不起來了，零部件之間，也不能完全互換。
但這時加工出來的這些零部件，也不是不能用，可以對每一個零件A的特定尺寸，加工對應的零件b，例如對A(+0.7)的樣品，加工出來的b在(b+0.7-1)和(b+0.7+1)的範圍，不超標都能用，但是出廠時，就要成對配套不能亂裝。
像以後軋鋼廠四分廠，要大批次生產製造新式軋機，就可以用分類挑選的方法，把A分成A（0~+1）和A（0--1）兩檔，b也這麼分，然後對應檔次內部，可以完全互換，但是不能跨檔組合。
不過，這就需要加大對品控分類，和組裝分類的管理，這個，就要涉及到標準化和流水線的問題。
至於把這個加工任務，交給那些一二三級工來幹，林勝利是想都不敢想的。
那些低階別的技工，加工出來的零部件，最大公差，都能給你幹到10去。
那麼這時候，針對這兩個齒輪的正常設計，就沒用了，加工出來的零部件，基本上都能不能用。
上面的那些方法，都是林勝利計劃中，相對理想的辦法，可在現在的實際當中。
四分廠的品控和分類管理，不能說完全沒有，但只能說是一塌糊塗。
至於流水線和標準化，在這個年代裡，根本沒有這個概念好不！
四分廠生產出來的零部件，很多，都不止有一對配合尺寸，甚至會有幾對或者幾十對引數，就算是要配合互換使用，這難度，都得成幾何級數的上升。
而以那些七八級工為主力，大規模的生產加工，基本上就不現實。
別說一個四分廠，就是整個軋鋼廠，哪有那麼多技術好的七八級工給你用。
現在最理想的狀態，就是以那些四五六級工為主，犧牲加工成本，檢測成本，和維修成本出結果。
但這，依然面臨著一個最主要的問題，那就是標準化和流水線的問題。
先不說流水線，就說標準化的事。
別說四分廠和軋鋼廠，就是整個工業體系裡，都沒有這個概念。
現在四分廠也好，軋鋼廠也好，那個生產模式分級，簡直和沒有差不多。
同樣一批的工件加工，除了那些精工保密件，會指定一些八級工來專門加工外，其他的普通生產任務，可都是平均